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解决热熔胶灌胶机拉丝问题的方法

作者:周周   日期:2019-11-04 09:02   浏览:

  一般来说低浓度的流体多应用于大片面积的点涂,如涂膜,灌封,大片面积粘合等中级粘度的流体应用更易,比较适用于大部分的粘接,密封性等应用,高浓度的流体吐出来较艰难,流通性弱或似乎无流通性。一些商品因为工序的要求,务必要采用较高浓度的流体,在灌胶的流程中,因为粘度高,有时候会拉丝,危害灌胶的品质,及外观度,那麼热熔胶灌胶机在应用黏稠度较高流体时怎样处理拉丝呢?下边为您讲解多种解决方法。
热熔胶涂覆阀
  热熔胶灌胶机在点开胶头时,因为胶头出胶口与灌胶阀中间有段距离,这些中间沒有流体,假如点开胶头輸出口后,立即開始启动,会造成路径開始一小段缺胶。为预防这种情况,在灌胶后,推迟一定时间,等候流体排出,再实行后续的启动。这些时间间隔称之为灌胶廷时。
环保型热熔胶块
  热熔胶灌胶机在关掉胶头后,胶头出胶口与灌胶阀中间也有流体未流完,假如在关掉胶头后马上启动,将会产生流体拖尾状况。为预防产生,在关掉胶头后,推迟一定时间等候胶流完,再实行后续动做。这些时间间隔称之为关胶廷时。
  因为一些流体的粘度很大,在均速迟缓上抬热熔胶灌胶机几十米才可以将胶丝扯断,不危害灌胶路径,这段距离称之为拉丝的高度。
落地式涂覆灌胶机
  当每段路径灌胶完毕后,空挪到下每段路径的起始点时,为了防止胶头撞针,在完毕点将胶头上抬每段的高度确保胶头安全不撞针,再空挪到下每段路径的启始点,这些的高度称之为上抬的高度。


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